经分析认为是由于换热管束结垢导致水量减少、热阻增加所致,决定采取酸洗措施对冷凝器进行酸洗。笔者于2008年6月对冷凝器进行酸洗后,换热管束中污垢被清除,阻力下降。冷凝器的冷却效果明显得到改善,真空提高到了-0.094~-0.92MPa,端差降到5℃~7℃,发电功率达到15200~16200kW,平均提高1200kW。考虑酸洗只能定期进行,周期较长,不能天天进行处理,为此在2008年8月上了1套凝汽器胶球清洗装置。每天开启胶球清洗装置清洗一次,其效果与酸洗基本相当。
1.胶球清洗技术
胶球清洗技术于上世纪50年代初由前西德人塔布诺格所发明,之后我国开始自行试验研究开发。目前,我国胶球清洗装置的设计、设备性能均接近世界先进水平。
胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门管路和电器控制装置构成。选用合适的海绵胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1~2mm),且湿态比重和水相近,将胶球投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的15%左右,将装球室封严,然后启动胶球泵,打开系统两端碟阀,胶球就在循环水进出口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环返复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。当清洗3个小时左右后,操作装球室内的漏斗回位,运行3~5分钟后即可收球。
2.胶球清洗装置各部组件
①二次滤网:二次滤网是循环冷却水净化的主要设备,它清除了大于6mm以上的一切杂物,确保凝汽器循环水系正常工作,对确保胶球清洗系统正常工作起到了关键作用。对于循环水质比较干净的电厂,就不必再加装二次滤网。
LDPE型二次滤网由电动机、减速机、转动轴、大链轮、小齿轮、滤网芯、壳体等组成。
循环水从入口进入滤网,大于6mm的污物被压附在滤网筒外围,启动电机网芯旋转,污物通过集污箱时,被刮污板挡下,开启排污阀,压力水从网芯内向网芯外反冲洗,污物随水流排出滤网。二次滤网是WE型、PE型、EDF型、HF型滤网的升级产品。
②收球网:收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管段上,它的作用是把胶球从冷却水中分离出来,且必须具备不漏球、不卡球的性能,球被回收后由引出管从收球网引出打回装球室。
现在生产的收球网是目前最先进的结构形式,它的栅网板可以转动;在胶球装置投运时,网板处于收球位置,在不投运清洗装置时,该栅网板可旋转到与水流方向一致的位置;既减少水阻又起到清除栅板上杂物的作用。
③装球室:装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置;它由外壳、漏斗、切换阀等组成,并配有观察窗、放气、放水电磁阀门等。
④胶球泵:它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵,其叶轮由两片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
⑤分汇器:分汇器是一个三通(管)阀。通过其中导向板的切换可使球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和接球管的分流三通管使用。
3.安装说明和注意事项
胶球清洗装置投运前,首先将凝汽器水室及冷却管内壁硬垢清除干净,冷却管有裂纹和内径变形应一一更换,以便胶球畅通无阻。对凝汽器的任何死角部位一一封堵,防止胶球躲藏,影响清洗效果和胶球回收率。系统管路布置宜简单、短直、弯头数量尽可能减少。合理选用胶球泵,要有足够的流量,出口压力要略大于循环水压力(约0.2MPa以上)。定期检查装球室胶球数量,不断补充、满足清洗要求。
凝汽器胶球清洗系统是一项成熟技术,它具有结构简单、操作方便、胶球回收率高、二次滤网过滤能力强等特点。应用后可有效清除凝汽器换热管束中的污垢,因此传热热阻显著降低,凝汽器的真空明显提高。为获得更好的胶球清洗效果,建议在上胶球清洗装置之前,最好对冷凝器进行一次酸洗,然后再用胶球清洗装置对冷凝器进行清洗。
防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家:http://fangshui.jc68.com/