回转窑一旦发生掉砖红窑故障，应立即停窑，待窑冷却后，重新按要求精选耐火砖，精心镶砌窑衬，待窑衬砌筑好后，按规定升温曲线点火升温，使耐火砖间的轴向逐渐燃烧，耐火砖逐渐膨胀补偿纸板空隙，温度进一步升高后，砖与砖之间的径向接缝铁板能够缓慢地跟砖体发生化学反应，形成耐高温的结晶相，并使耐火砖连成整体。在窑加热升温期间，必加热防止任何原因所造成的加热中断，以避免火砖损失，甚至倒塌。
2）回转窑掉砖红窑的预防
①选用耐火度高、抗急变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖。
②在搬运耐火砖的过程中，不能碰撞耐火砖，更不能野蛮装卸，造成耐火砖损失残缺或产生微细裂纹。
③进厂耐火砖要分品种、规格分别存放，严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混合放在一起，否则难于辨认，容易造成混乱。
④进厂耐火砖的存放点要有防雨措施，淋湿的、有缺陷的耐火砖严禁使用。
⑤砌筑耐火砖的工匠，必须是经过培训考核合格的责任心很强的工匠，以保证窑衬镶砌质量不出问题。
⑥对窑衬的加热按窑的加热升温曲线进行，宜在点火后缓慢而稳定地升温，耐火砖温度用肉眼观察，在生产操作条件相对固定的情况下，可用窑尾温度或最低一级旋风筒出口气体温度作为控制指标。一般加热升温时间为24-48h。
⑦要注意统一砖型及规格。对于砖型和规格相同的耐火砖要做好明显标记，以避免砌筑时将大小头头搞错，进而砌错耐火砖，造成排砖事故。
⑧选项合理的砌筑方法，可根据基本情况如窑颈大小、耐火砖供应情况等，在顶唧支撑法、砌砖机法、粘结剂法和槽钢螺栓压固法等窑衬砌筑方法中选取最适当的方法进行窑衬镶砌。
⑨看火工要精心操作，避免喂煤过多，避免窑温过高，避免掉砖红窑。
⑩对于立波尔窑窑尾耐火砖频繁掉砖红窑问题，可将带锥形缩口直筒式改为直筒口风冷式结构，即在筒体外表面增设风冷筒，端面立板与筒立板上，另一端上的支承点与焊在窑体内的对应增设风冷筒，端面立板与后窑口筒体外表面焊劳，外侧耐热钢保护板用螺栓固定在风冷筒立板上。另一端上的支承点与焊在窑体内的对应的立板用螺栓连接起来。窑在正常运行时，由原来的窑尾筒体伸进防风圈内，改为风冷筒伸进防风圈，长度相应缩短。在筒体过度交界处，增设挡砖圈。由于窑尾筒体外表面和固定铁砖的螺丝帽直接暴漏在外采用自然风冷，筒体表面温度可降至180-200度左右，从而彻底解决了掉砖红窑问题。
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