（一）、物料的均化
1.均化：通过采用一定的工艺措施，达到降低物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。
2．均化的意义：均化是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。
3.预均化：原料破碎后，入磨前进行的均化。
4.生料均化链：
（二）、评价物料均匀性的指标
1、标准偏差
S--标准偏差（%）
n-- 试样总数或测量次数，一般不应少于20~30个
xi--物料中某成分的各次测量值，xi~xn
--各次测量值的平均值，
标准偏差是一项表示物料成分均匀性的指标，其值越小，成分越均匀。
2、变异系数：
表示物料成分的相对波动情况，变异系数越小成分的均匀性越好。
3、均化效果：
均化前物料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比 H越大，表示均化效果越好
4、合格率：指若干个样品在规定质量标准上下限之内的百分率。
可以反映物料成分的均匀性，但不能反映全部样品的波动幅度及其成分分布特性。
二．原燃料的预均化
（一）、定义：
原燃料在储存、取用过程中，通过采用特殊的堆取料方式及设施，使原料或燃料化学成分波动范围减小，为入窑前生料或燃料成分趋于均匀一致而作的必要准备过程。
简言之，所谓原燃料的预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。
（二）、原理： “平铺直取”
堆放时，尽可能地以最多的相互平行、上下重叠的同厚度的料层构成料堆；
取料时，按垂直于料层方向的截面对所有料层切取一定厚度的物料。
（三）、作用：降低原燃料成分波动，为准确配料、提高生料均匀性，稳定熟料煅烧提供良好的条件。
三．预均化堆场
1.矩型预均化堆场
料堆为矩形状一般设两个料堆，一个在堆料，另一个在取料，相互交替。
2.圆型预均化堆场
料堆为圆环状，在料堆的开口处，一端在连续堆料；另一端连续取料。
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