现在的市场竞争比以往愈加激烈，而水泥用户对水泥均匀、质量稳定的要求确实越来越高，特别是现代建筑施工工程对水泥质量要求更是如此，因此技术上需要更加先进的检测手段的需求也愈来愈迫切。一般传统上，我国水泥行业不仅需要重视如何提高水泥的3 天和28 天强度，而且还需要重视如何提高水泥的质量稳定性，减小成分和细分的波动。另一方面还必须充分考虑到水泥的性能能否适应混凝土的工作性和耐久性。根据国外有关专家的研究结果，水泥颗粒大小与水化过程有着直接的影响，不同粒径的水泥水化速度与水化程度差异很大。水泥中0-30um 的颗粒对强度起主要作用，其中0-10um 部分早期强度高，10-30um 部分后期强度高。3-30um 这部分颗粒含量越多，水泥质量也就越好。而在粉磨过程中，不能完全消除>32um 的颗粒，而应尽量减少>60um 的颗粒。同时又必然产生 <3um 的颗粒。最佳水泥颗粒级配是：3-32um 的颗粒含量>65%，<3um 的颗粒含量在10%左右。在适当的条件下，提高这一阶段的含量，就可达到提高强度的目的。
通过对粉磨方法及粉磨工艺的研究可知，调节选粉机产品的粒度分布可以提高水泥的强度，而不一定要由提高粉磨细度来实现这个目的。本公司使用英国Malvern 公司的在线粒径监控系统Insitec 后，生产的水泥具有Blaine 值偏差更小，颗粒级配更加合理，分散性更好，早强高，后期增进好，质量更稳定等特性，更加具有竞争力。使用后发现如下好处：（1）在线水泥细度监控使操作员能将水泥细度控制在更窄的范围内。（2）在线监控3-32um 的百分比，能更好的控制水泥的颗粒级配。（3）实验室每天的工作量减少22 次。这样实验室可以将更多的时间用于分析其他更严格的参数控制上，比如游离钙、煤粉细度、原料。（4）实验室每天只需测试一次一天平均细度值，来验证细度在设定范围。（5）水泥细度标准偏差更小，早期强度和后期强度更稳定。（6）对所有光学分析仪器来讲，最少的窗口污垢和保持校准是产生很长的正常运行时间的关键。一旦系统调试结束并连续工作，保养需求会很少。 Q小编: 由此预测，在不久的将来这将在水泥企业和行业中成为一种发展趋势，新生事物正如新设备的更新换代一般，开始的时候我们有可能考虑的是新设备的成本问题，而当我们发现它为我们带来的效益后，才发现原来技术更新是如此的必要，而后期为我们水泥企业带来的收益将是如此可观。防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家：http://fangshui.jc68.com/
