个性化水泥产品，在生产时要充分考虑工程设计结构和使用时的环境等条件，就是要让个性化水泥的附加质量满足这些条件。比如，在炎热的气候条件下进行水泥混凝土施工，为改善施工条件，希望水泥具有缓凝的性能；大体积混凝土工程，要求水泥除具有一定的缓凝性能外，还须兼具水泥水化热低、水化速度慢的质量特性；海工工程和处于硫酸盐环境下的工程，要求水泥具有抵抗氯盐、硫酸盐侵蚀的性能；地下工程要求水泥具有抗渗防裂、抵抗淡水和硫酸盐等介质侵蚀性能等。因此满足特定工程对水泥特殊使用性能的要求，可以提高工程的耐久性。个性化水泥产品的质量控制要点如下：
1.高温气候条件施工工程
一般水泥早强不需要太高，工程没有必要使用R型早强水泥。要求水泥凝结时间适当延长，水泥生产时可以加入缓凝剂予以改善。如笔者曾试验发现1种化工副品掺量占水泥0.2%时，即可在常规水泥初凝、终凝时间的基础上再延缓2小时，还可大幅度提高28天抗压强度。
2.道路工程
道路工程要求水泥耐磨、密实、折压比大。在生产中应适当提高水泥熟料中C4AF矿物含量，选用矿渣和钢渣作为水泥混合材料。
3.海工、水工工程
要求水泥具有抵抗SO42-、Cl-和淡水的浸蚀能力。生产时应适当降低水泥熟料中C3A、C3S矿物和水泥中Al2O3、SO3含量，选用火山灰、粉煤灰和贫铝如磷矿渣等混合材料。
4.大体积混凝土工程
要求水泥水化发热量小，水化速率慢。生产时应适当降低水泥熟料中C3A、C3S矿物含量，水泥粉磨细度控制适宜，掺入适量缓凝剂，延缓水泥初期水化时间。
5.涵、隧洞和地下工程
要求水泥具有抗裂防渗、密实的性能。生产时要求水泥粉磨控制较细，但也要控制水泥标准稠度用水量。必要时加入超细的粉煤灰、石灰石粉等混合材料，优化水泥石孔结构，改善水泥颗粒级配。
6.核电站、防辐射工程
要求具有密度大、防渗、抗裂耐久等特性。水泥性能除满足大体积混凝土工程和地下工程的要求外，生产时在水泥中适当掺入超细且密度大的混合材料（如重晶石粉）以提高水泥密度，满足工程长期耐久性要求。
7.大流动度混凝土工程
如商品混凝土搅拌站，首先要求水泥与外加剂具有良好的适应性，同时也要求水泥具有一定缓凝性能。如减少水泥熟料C3A矿物和水泥中碱含量，使用质量好的天然二水石膏，适当提高水泥中SO3含量。对新鲜水泥可适当储存陈化，降低出厂水泥的温度，掺入适量超细矿渣粉、粉煤灰。要特别控制影响水泥标准稠度用水量大的混合材掺量。一般来说，要加强对容易促进水泥早期水化影响因素的控制。
8.补偿收缩混凝土工程
如新、老混凝土界面施工工程，可以适当提高水泥熟料中MgO和水泥中SO3含量，也可以在粉磨时外掺适量经过煅烧的镁砂，以改善水泥的收缩性能。
9.膨胀混凝土工程
水泥粉磨时掺入一定量的高铝熟料、煅烧铝矾土，适量增加水泥中SO3含量，以满足工程膨胀设计的要求。
个性化水泥产品有时生产批量不大，一般中小型水泥粉磨站组织生产具有得天独厚的优越条件，利用现有工艺设备或进行局部工艺改造，可以较好地满足工艺生产要求，为水泥生产企业拓展更宽的销售渠道创造了良好条件，最终使供需双方获得双赢。
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