合肥水泥研究设计院引进转化美国富乐公司大型玻纤袋收尘器技术后，吸取原CXS(I)型反吹窑尾玻纤袋收尘器的宝贵应用经验，研制出的窑尾玻纤袋收尘技术，即CXS(II)型反吹窑尾玻纤袋收尘技术，并成功应用于日产2500～6000吨新型干法水泥生产线上,取得了显著的经济效益和环境效益。
LMC(CDMC)系列低压长袋脉冲袋收尘器是合肥水泥研究设计院为满足大风量烟气净化需要最新研制的。这种产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，清灰效率高，喷吹频率低。此外，由于LMC(CDMC)系列低压长袋脉冲袋收尘器使用淹没式脉冲阀，从而降低了收尘器清灰喷吹气源压力,设备运行能耗降低，滤袋、脉冲阀的寿命延长，综合技术性能大大提高。
CXS反吹玻纤袋收尘器和LMC低压长袋脉冲袋收尘器作为新型干法水泥生产线窑尾废气及窑头余风收尘设备，在国内外日产2500～6000吨新型干法水泥生产线上的应用非常成功。针对废气性质，CXS反吹玻纤袋收尘器和LMC低压长袋脉冲袋收尘器只要采用相应的设备结构形式、滤袋材质，均能满足新型干法水泥生产线窑尾废气及窑头余风收尘系统对袋收尘器阻力、排放浓度、滤袋使用寿命等各种不同工艺的要求。两者的区别主要体现在5个方面。
1.过滤方式
CXS反吹高温玻纤袋收尘器的过滤方式是内滤式，靠气体把袋子鼓胀起来，无需骨架支撑；LMC低压长袋脉冲袋收尘器的过滤方式是外滤式，必需要骨架支撑。
2．过滤风速及滤袋材质
CXS反吹玻纤袋收尘器一般采用国产玻纤连续纤维布过滤含尘气体，毛过滤风速一般控制在0.4m/min以下，进口高档滤料毛过滤风速可达0.7m/min，但造价比国产滤料高。
LMC低压长袋脉冲袋收尘器一般采用国产或进口玻纤针刺毡类复合滤材，毛过滤风速一般控制在0.8m/min左右。进口滤料的毛过滤风速可达1.1m/min左右，造价同样比国产滤料高。
3．设备体积及重量
相同处理风量情况下，CXS反吹玻纤袋收尘器由于过滤风速低、过滤面积大，所以设备重量及设备体积都比LMC低压长袋脉冲袋收尘器大。LMC低压长袋脉冲袋收尘器的设备重量及设备体积比CXS反吹玻纤袋收尘器小30%左右。
4．清灰方式
CXS反吹玻纤袋收尘器采用反吹风缩袋清灰，原理较复杂，受工艺操作影响大，但清灰机构简单，比较直观，工人维护管理方便，CXS反吹玻纤袋收尘器压缩空气消耗量较小。当收尘器阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的排风阀关闭以切断此室的过滤气流，然后打开反吹风阀和反吹风机，向袋室内吹入净化后的高温气体，在袋内外压差变化作用导致的滤袋变形及高温逆气流的双重作用下，滤袋内侧所附的尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，反吹风阀关闭，排风阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，直到最后一个袋室清灰完毕为一个周期。
LMC低压长袋脉冲袋收尘器采用大口径淹没式脉冲阀逐排清灰，原理比较简单，但由于脉冲阀数量多，而且每条滤袋上方还装有文氏管及喷吹管，使得工人维护工作量非常大。同时，LMC低压长袋脉冲袋收尘器压缩气耗量较大。以离线清灰为例，当收尘器阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.1～0.15s）向每条滤袋按既定规律喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室进入清灰状态，直到最后一袋室清灰完成为一个周期。
5．设备成本及易损件成本
在排放要求相同的情况下，采用不同设备结构及不同滤材，LMC低压长袋脉冲袋收尘器的设备价格略高于CXS反吹玻纤袋收尘器。CXS反吹玻纤袋收尘器的价格主要由壳体、滤袋组成，其中易损件主要是滤袋，约占总价的15%左右；LMC低压长袋脉冲袋收尘器的价格主要由壳体、袋笼及滤袋组成，其中易损件袋笼和滤袋，约占总价的50%。
CXS反吹玻纤袋收尘器的滤袋寿命（约1年到1年半）没有LMC低压长袋脉冲袋收尘器的寿命（国产约2年、进口约3年）长，但CXS的滤袋价格却比LMC的滤袋价格低许多。
在日产2500吨新型干法水泥生产线窑尾上应用的CXS反吹玻纤袋收尘器和LMC低压长袋脉冲袋收尘器的参数及价格对比如右表。
CXS反吹玻纤袋收尘器和LMC低压长袋脉冲袋收尘器是合肥水泥研究设计院的拳头产品，其中CXS反吹玻纤袋收尘器是合肥院在水泥生产线窑尾废气及窑头余风收尘系统方面最早研制成功的传统技术，在国内外享有很好的信誉。而LMC低压长袋脉冲袋收尘器是合肥水泥研究设计院近年推出的新技术，在日产5000吨和6000吨水泥生产线窑尾废气及窑头余风收尘应用中取得了较好的效果。
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