一、裂缝、裂纹特点：
1、形状：呈不规则状曲线、S型、弧型或直线型。
2、宽度：0.5-1.0mm，深度3-5cm，少数贯穿了楼面结构。
3、楼面有积水时，会逐渐渗水至底板面。
4、发生时间：大多在混凝土浇铸完后三天内出现，有的几个小时之内就出现。
二、原因类型：
1、养护不到位：说起养护，业内人士都很有经验，但大多数人认为只要浇浇水就没事了。其实，浇水要按照标准方法来：①在气温高于15℃时，为了保持混凝土表面湿润，白天必须二小时浇水一次，晚上至少浇水二次；连续坚持三天；三天之后，每昼夜至少浇水四次；②施工完毕后12小时之内要覆盖帘子或薄膜保温保湿；③浇水期限为普通水泥不少于7天，复合水泥不少于14天。
2、温度效应产生裂缝：新拌好的混凝土，由于其内部化学反应，温度很快上升，而表面与外界接触面积大，温度上升慢，导致内外温差增大，如果没有注意保温，即产生温差收缩裂缝。
3、施工材料问题：如果所用砂、石含泥量较多，含粉量多，这些材料与水泥之间的胶结不紧密，极易产生收缩裂纹。
4、混凝土配合比不当，用水泥量过多，造成浇好的混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够，与内部形成应力差，易产生裂纹。
5、施工时水泥的温度太高造成，很多水泥由于是直接从生产线上装车，出厂时温度比较高，达50-60摄氏度，在夏秋季节，外界温度又高，水泥一时难以冷却，施工单位赶进度时，用高温水泥直接拌制混凝土，拌制后的混凝土中，内部凝结、硬化的化学反应快速进行，同时放出大量的水化热，热量散发不出去，使内部温度急剧升高，内外温差大产生应力裂缝。
6、钢筋布局不合理：如果配筋率达不到要求，特别是小直径钢筋配筋率不足，会降低混凝土的极限拉伸应变能力，造成局部产生裂纹。
三、应该排除的原因：
1、水泥安定性不良：水泥中如果f-CaO或MgO含量高，由于这两种化学物质存在于被包裹的固熔体中，很难与水发生化学反应，其中f-CaO要到3个月或半年之后；MgO到一年或几年之后才与水反应，它们反应的生成物体积成倍增长，向外扩张，挤坏混凝土结构，造成开裂，这种破坏一旦造成，无法修复。显然，这种裂缝在发生时间上与混凝土早期裂纹不相符。
2、水泥强度问题：水泥强度如果在正常范围之内，与混凝土开裂没有直接关系。
3、水泥的凝结时间长短，需水量有部分影响，但控制在正常范围之内的水泥，不会造成早期裂缝的产生。
四、减少、避免水泥混凝土裂缝的措施：
1、保证各种材料的质量，不能用含泥量、含粉量大的砂石。
2、采用合理的配合比，盲目增加水泥用量起反作用。
3、钢筋绑扎时保证间距均匀，使应力平衡。模板要平整，各支撑点受力均匀，以防混凝土受力不平产生沉降不均出现裂缝。
4、大面积混凝土设置伸缩缝。
5、注意施工温度，夏季避免高温作业，一般在早、晚施工。
五、结论：
引起混凝土裂纹、裂缝的原因很多，以上仅是笔者的个人浅见，供业内人士参考
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