据了解，某水泥企业自去年3月中旬开始，先是使用某品牌的液体水泥助磨剂，后又使用同一品牌的高效复合液体水泥助磨剂。自使用以来，为检验水泥助磨剂在增产、节能、降耗、提高经济效益方面的真正效果，该企业坚持每月进行3次大磨对比试验，对比结果为：掺入水泥助磨剂的水泥的28天抗压强度普遍下降1.5MPa 左右，最高的一组下降3.5MPa （已掺的为36.0M Pa ，未掺的为39.5MPa ，这组不排除熟料质量发生变化的可能），最低的一组下降0.01MPa （已掺的为38.4MPa，未掺的为38.5MPa ），以上均为生产P.C32.5R 水泥时的试验结果。该企业生产品质部将每组对比试验结果用书面形式向上级领导报告，上级领导在看到使用水泥助磨剂后，水泥28天抗压强度下降幅度比较大、熟料掺量下降不能达到预期效果、对企业降本增效没有起到多大作用时，于去年7月份决定停止使用水泥助磨剂。到了8月份，为了使吨水泥电耗达到上级公司确定的目标，该企业又开始尝试使用水泥助磨剂。在重新使用水泥助磨剂还是出现28天抗压强度下降的情况后，该企业领导在每次的生产经营例会上，都会要求化验室负责人与水泥助磨剂企业进行沟通，将试验数据反馈给水泥助磨剂企业，通过与水泥助磨剂企业的联系，让其提供提产增强复合型水泥助磨剂产品；如无提产增强复合型水泥助磨剂产品，光提产不增强，不能降低熟料的掺量，也就不能为企业创造更多的经济效益，企业将考虑要不要再使用水泥助磨剂这一产品。
以上事例说明水泥助磨剂行业在发展中仍面临诸多矛盾，助磨剂产品在推广应用中还存在不少问题，应引起水泥助磨剂生产企业的高度重视。针对上述情况，笔者提出以下几点建议，谨供业内人士参考。
一是水泥助磨剂生产企业要不断提高水泥助磨剂的性能。在国家大力构建和谐社会的今天，伴随水泥工业的快速发展，水泥工业要实现可持续发展，就必须走资源节约型、环境友好型之路。目前，水泥助磨剂的多功能化在我国水泥行业已成事实，水泥助磨剂在水泥行业中起到的节能降耗作用，已经得到了水泥行业的普遍认可。然而，水泥助磨剂产品要想在水泥行业得到更广泛的推广与应用，水泥助磨剂生产企业就必须要不断提高和完善其产品的性能，加大科研开发力度，生产出更多具有提产、节能、降耗和增强作用的复合型产品，以满足不同水泥企业的不同需求，让更多的水泥企业从中受益。
二是水泥助磨剂企业与水泥企业应及时沟通。水泥粉磨系统是一个非常复杂的系统，水泥助磨剂的提产、节能、降耗和增强作用，在不同的粉磨工艺条件下产生的效果也不相同，因此水泥助磨剂企业要根据其用户企业的生产工艺，派技术人员深入其中，为水泥企业量体裁衣制订出个性化的配料方案。水泥企业在使用助磨剂时，如发现其使用性能和产品所说明的性能有较大差距，应在查找企业内部原因的同时，及时与水泥助磨剂企业进行沟通，将生产过程中发现的技术问题和需要改进的地方，在第一时间反馈给助磨剂企业，以便助磨剂企业不断更新工艺，从而生产出品种更多、质量更高的助磨剂产品。
三是水泥企业一定要选用拥有自主知识产权和具备研发能力的助磨剂企业生产的产品。据笔者所知，2000年以前，国内助磨剂生产企业的主要产品为粉体助磨剂，而国外进口的或利用国外技术在国内生产的主要是液体助磨剂。液体原料的价格大约是粉体原料价格的几十倍，产品生产成本相对较高。而大量低价、劣质的工业盐被用于生产粉体助磨剂，也使助磨剂的应用质量受到非议。目前，全国生产水泥助磨剂的企业多达数百家，由于水泥助磨剂的配方差异较大，同样掺量的水泥助磨剂因水泥企业的不同其性能也会不同。而且，同一企业的同一型号助磨剂，在不同水泥磨上的使用效果也会有较大的差异。因此，水泥企业在选用助磨剂时，一定要选择适合于本企业实际情况、有较高知名度、一定生产规模、研发能力较强、技术上有保证、质量一流的助磨剂企业生产的产品。
四是水泥助磨剂企业应加大产品售后服务力度。任何产品都一样，产品再好，如果售后服务不好的话，产品很难在用户中得到很好的推广。水泥助磨剂产品的推广应用也一样，尽管你有很好的产品，但如果售后服务没有跟上，对水泥企业使用还是不使用助磨剂将起到很重要的作用。因为市场经济的规律是优胜劣汰、适者生存，水泥助磨剂企业也必须要接受这一规律的考验。只卖产品而不注重售后技术服务的企业只能维系一时，最终会被强者所取代。前面说过，水泥助磨剂的使用效果会随着水泥企业生产工艺和混合材的不同而不同，因此水泥助磨剂企业要产品研发与售后服务并重，每月派技术人员深入到使用助磨剂的水泥企业去了解情况，及时为水泥企业排忧解难，使水泥助磨剂真正达到其所具备的效果，真正帮助水泥企业提产增效。
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