煤粉流动性好，、尤其在使用助流松动风的情况下，具有流态化性能，容易造成涌料，不易控制。但若煤粉水份含量偏高，或存放时间较长，又可能出现粘结，造成棚仓和下煤不畅。根据我国水泥厂的具体情况，煤粉水份往往偏高，且煤质差别变化也往往较大，用煤量的上下限波动较大。据有关资料介绍，在此条件下，对一些进口转子秤正常应用造成影响，出现喂煤不稳，密封板磨损加剧等。我们设计的系统不使用助流松动风，因为助流风易使干煤粉流态化，难于控制，而对于水份含量较高的煤粉松动作用又不大，且助流风必须干燥，否则还会造成下料口堵塞。有的进口煤粉转子秤，仓底出料口直径较小，只有500、600直径，易堵。我们采用800×800大进料口，且设搅拌装置，使煤粉自仓中易于排出，解决好下煤的问题，有利于系统正常运行。
对于5000t/d生产线煤粉的喂料能力，我们设计为70m3/h，主要考虑我国水泥厂煤质的变化较大，用煤量变化较大，同等规模的生产线，一些水泥厂往往超设计能力发挥，用煤量大大增加。另外，煤粉的容重，因水份、煤质、松散状况、存放时间的不同，也有较大差别，我们的设计适用于煤粉的容重在0.35～0.5t/m3。鉴于以上考虑，所以喂煤计量装置的喂煤能力必须有足够的富裕量，使设备运行在较低的转速条件下，既能减少磨损，又能保证喂煤稳定。
喂煤和计量装置的传动，我们选用品质优良的SEW公司产品，传动装置扭矩大、过载能力强、润滑好、维护量小，出厂产品三年内不必加油，大大减少了用户的工作量。
喂煤和计量装置的密封，我们采用柔性密封结构，因此转动件与静止件之间的间隙很容易调整和保证，不像进口转子秤转子与密封板之间的间隙调整相当麻烦，一旦柔性密封磨损，更换也很方便。
5000t/d生产线煤粉计量装置应用的好坏，系统锁风是一个关键环节，不论对进口装置还是国产装置都是一样的。对此，我们主要用了两项措施，一是选用螺旋锁风泵，二是设计均压和消风装置。螺旋锁风泵目前较好的要属F-K型富乐泵，它是靠螺旋将煤粉喂入输送风管，由其结构决定它既能喂煤又能锁风。我们有几年的使用经验，效果良好，它明显好于立式分格喂煤锁风装置，根据我们了解，曾有用户用立式分格锁风装置不能正常工作的情况下，改换螺旋锁风泵后，使系统恢复正常生产。系统中出现部分返风也是不可避免的，为了消除返风，我们在锁风泵顶设计均压仓和消风管道，及时消除这股有害风，并在均压仓和消风管道上加装压力表和手动蝶阀，使消风管和均压仓内压力处于微负压状态。消风管道布置应尽量短，并不准有水平管道，以免工作中造成消风管道堵塞，影响系统正常运行。
为了保证喂煤稳定，在系统中我们设计称重标定仓，其仓容应为台时用煤量的3～5倍，设仓重仪和仓重传感器，要求最低料位不得低于仓容的40%，正常料位应稳定在仓容的60-80%，稳定仓压，提高系统的稳定性，提高计量精度，并实现在线对计量装置进行实物标定。
5000t/d生产线煤粉计量装置采用现代测量技术、控制技术与微处理器技术相结合的新一代高可靠的PLC测控系统，完成信号采集、状态判断、误差校正、运算处理、数据显示、系统调节、系统通讯、调节标定等，实现整个系统的自动、连续计量和定量喂煤。
PLC控制系统，可在线设定给定流量、产量，在线修改皮重、量程、补偿系数、调节系数、报警限值及机械参数。动态窗口可随时切换显示瞬时流量、给定流量、累计量、荷重、转速、皮重、瞬时A/D转换值、瞬时D/A转换值及报警参数等，也可动态显示瞬时流量、荷重、转速的趋势图及历史趋势图。
控制系统同时具有在线标定及自动校正功能，可实现在线实物标定，长期运行后，由于系统中的一些参数变化，系统可自动校正参数的变化。
通讯接口SIMATICS7具有很强的通讯功能，不仅具有PPI方式、MPI方式和自由通讯口方式，而且通过PROFIBUS-DP扩展模块的方法支持DP网络协议。
主要技术指标：
1、计量精度：±0.5%
2、系统控制精度:±1.0%
3、喂煤能力:7-70m3/h
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