1.1使用情况及存在问
窑口浇注料施工结构见图1。4台窑窑口首批使用的浇注料经过一年多的试用后,已全部更换。就整个使用情况看,浇注料耐磨、强度等性能较好,4号窑运转347d检查磨损约50mm,平均每天磨损0.144mm。但也存在一些问题:第一,浇注料使用面积太宽,材料浪费严重,一次性投资费用高,每次检修仅浇注料费用达4万多元;第二,锚固件的焊接质量不太好,位置设计不合理,且未留膨胀缝等,造成表层掉块,局部剥落,严重影响了整个浇注料的使用寿命,最长的只有347d,短的仅207d。每次检修发现靠窑口外侧约300mm宽(无锚固件)剥落严重,造成护板外露掉落,尽管其它部位残留浇注料整体性能较好(厚度一般为150～250mm),仍需更换整个浇注料,使用情况见表1。
图1 窑口浇料施工结构
1.2改进意见
按照〈水泥回转窑用耐火材料使用规程〉(试行)规定,参照其它水泥厂施工使用情况及经过我公司一年多的实践,窑口浇注料宽度改为500mm,厚度改为250mm,且在护板上焊锚固件(保证焊接质量),环向留三条膨胀缝,则局部剥落现象大大改善,不仅可节约材料费用,而且衬料使用寿命提高到2～3年(见图2)。
表1 4台窑窑口使用浇注料情况
2、改进前后经济效益估算
改进后,就浇注料材料费用一项每年可节约成本77080元。如考虑到延长窑口衬料使用寿命,则经济效益更为可观。详细计算见表2。
表2 改进后经济效益比较
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