1.1无烟煤燃点高、燃烬慢。如果按煤的办法,火焰会很长,并使用窑尾温度偏高。
1.2无烟煤一旦着火,因其热值高,处理不当,高温区很集中,窑前温度很高,窑的烧成高温区即使是进口镁铬砖,安全期也仅3个月左右,窑头罩衬料的寿命也很短。
2、分解炉中无烟煤燃烧的难点
分解炉中无烟煤燃烧主要是设法延长燃料、生料在炉内的停留时间,并加快煤粉燃烧速度。这两点在设计方面会予以充分考虑。
3、对策
3.1对此采取的措施除了提高燃料成份中心的稳定、提高入窑的二次风温外,关键是选择较高推力的喷煤管及与之相匹配的一次见机。
3.2由于一般无烟煤的磨蚀性较大,较少选用立磨。而更多采用管磨机磨制煤粉。为了加速煤粉在分解炉的燃烧速度,分解炉内需要更细的煤粉,80微米的筛余量仅为2%,窑头用煤粉则可以放宽,为此,煤粉的制备过程系统常常设置两级选粉,以同时生产两种不同细度的煤粉。
3.3在操作中应努力做到保持风、煤、料在质量上稳定,设计上考虑为适应煤的燃烧速度变化及分解率的变化,在分解炉及四级、五级预热器及上升烟道处置了调料、调煤的阀门,但操作中并不需要经常调整,只要煤、料成份稳定,在摸索出最佳工艺参数后,不应经常变动。
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