前一根是水泥做的，后一根是凝石做的。凝石发明人———清华大学国土矿产资源与利用研究中心主任、首届长江学者孙恒虎说：“同标号。”
虎口发麻，记者的大费力气，全因这一场针尖对麦芒：
这边的来头着实不小———著名地质学家叶大年亲自主持鉴定会、中国探月首席科学家欧阳自远等20多名中科院院士联名力荐、全国政协常委王光谦在全国“两会”公开发言推介，都为了凝石这一最新发明的“绿色水泥”、建筑材料的未来新宠、循环经济的重要突破！
然而另一种声音也惊世骇俗———将这一国家“863”计划项目比做当年震惊全国的“水变油”案，“如果大规模用于实践，很可能造成灾难性后果……”
事关千家万户的安居，事关国家产业的支柱，事关中国水泥原料“至多维持30年”的开采前景，事关中国年消耗全球水泥总产量40%所带来的巨大污染与损失———记者调查。
这件事，其实与你息息相关
已有专家测算过：不出30年，因石灰石原料开采殆尽，很可能没水泥了。
到时候，拿什么来造房子，拿什么来铺马路，拿什么来建我们现代化的城市家园？
而且，自1824年英国泥水匠阿斯普丁最早发明“波特兰水泥”以来，水泥，已成近两个世纪里全人类文明的一个重要标志，却也因其必须经过的“煅烧石灰石、逸出碳酸气”工艺，“释放出二氧化碳、二氧化硫等，污染非常严重。”
严重到什么程度？“去年，全国水泥行业消耗的石灰石为7亿吨，而排放的二氧化碳等有害气体就达6亿吨”，近乎1：1。
当你眼望高楼大厦拔地而起，可曾想过，正渐积聚遮蔽天日的乌烟瘴气。
更何况，作为社会发展的必然阶段，中国正无可回避地处于世界水泥生产第一大国，去年产量近10亿吨，占全球总量近一半！预计今后的需求，仍占全球一半以上！
专家惊呼：“这已成为目前造成我国资源过度消耗、环境恶化的主要原因之一。”
就在这个节骨眼上，“变废为宝”的凝石，开始在众多国内顶级专家的推荐下，进入人们的眼帘……
究竟什么是凝石
孙恒虎说：“简单来说，凝石就是凝结而成的石头。”
从字面上就很明了：水泥，是把石灰石打碎细磨，再掺水弄成泥；而凝石，就是把废渣废料凝成石。“这种凝结的过程，就像大地岩石中的火山岩的形成原理一样。”
说白了，“大自然喷发数万年不变的火山灰，一旦落到盐湖里，仅几百年就会形成非常坚硬的岩石，而凝石，也就是把工厂冶金废弃的炉渣废料，如钢渣、粉煤灰等为主要原料，添加一种成岩剂，几十分钟就能凝结成高强度的岩石。钢渣、粉煤灰的本身结构，就类似火山灰。”
至于这种成岩剂与盐湖作用有何奇妙相通，“核心技术，保密。”
我们知道的是，叶大年院士对发明者的这句评语：“现在看来，仿地成岩在理论上是可行的，你在地质和材料跨学科方面实现了真正的突破。”
孙恒虎介绍：凝石的技术是在国外研究成功的，但为保持中国自主独立知识产权，毅然回国申请专利，在国内开始实施产业化。
产业化，那可是真刀真枪，能行吗？
相比水泥有优势？
孙恒虎向记者详述了凝石相比水泥的种种优势：
第一，更环保。10吨水泥就要消耗7吨石灰石，产生6吨毒气；而凝石的原料，95%为工业废料，无需开山炸石取原料，更无需烧制，“绿色化”生产工艺完全无烟、无粉尘、无废水排放……
第二，更优质。结构决定性能，水泥是硅钙体系，凝石是硅铝体系，“地球上的绝大部分石头都是后者，凝石在固结粘土细沙上的能力，在低温下抗冻的能力，和在特殊环境下受酸碱腐蚀的能力，普遍超出同标号水泥3倍以上！”
———同一低温下，凝石混凝土实验386次损失约10%强度，而一般水泥混凝土150次就如此；———抗酸碱腐蚀性优，凝石可用海水直接搅拌，其硬化体的抗海水侵蚀性能，远胜水泥……
“因此，在海港工程中、在诸如西部的基础建设里、在特殊的低温条件下，在要求很高的‘三下’（建筑物下、铁路下、水体下）工程建设中，凝石都可大显身手。”
再算一笔经济账
孙恒虎介绍：“去年我国水泥产量9.7亿吨，如果全为凝石，因原料无需开采，光是生产成本就可每年节约600多亿元人民币。”
———生产成本节省30%，投资节省65%，能耗节省50—70%，能源节省30—50%。
吉林通化钢铁公司副总经理王彬告诉：“据全国钢铁协会最新统计，去年全国矿山尾矿28480万吨，实际利用率仅1.5%；钢渣3819万吨，实际利用率仅10%。另据我们统计，目前每年粉煤灰产量高达1.2亿吨，而利用率仅58%。”
所谓尾矿，就是选矿和湿法冶炼过程中产生的废物，现在全国堆放达5亿立方米，每年的综合处理耗资8.4亿元；而身为清华教授的王光谦记得，全国粉煤灰堆放占地60万亩，每年耗费60亿元。60万亩是什么概念？那相当于4个上海内环中心市区的面积。
还有，不用说也人所共知的，子孙后代环保账。
看来是势在必行了？
事实上，经营此项目的北京蓝资集团，已在全国建起5条生产线，产出凝石3万吨。
只是，除内部少量应用外，这“3万吨”的绝大多数，还静静躺在仓库里……
就此，质疑之声四起。
实践是检验真理的唯一标准
一位不愿意透露姓名的北京专家，电话里将凝石与“水变油”案相比。
他认为，凝石目前实际上还是“三无产品”，一无行业标准，二无使用定位，三无生产质量控制措施。“如此情况下，竟准备大量生产推广，这很有可能造成灾难性后果。”
有趣的是，孙恒虎也恰恰认为，没有标准，正是凝石没有在全国大范围推广销售的主因。
同济大学水泥基材料研究所副所长孙振平介绍：在美国，一项新的水泥制品出现，必须经过8年时间检验才能投入实践，而凝石仅仅3年。“水泥压力管的使用寿命，要求埋在地下50年不能坏。我个人觉得，关于凝石的一些结论不宜下得太早。”
对此，孙恒虎满腹委屈：“10多项国家专利，一线生产厂家的满意，还有已经造起的房子、路面，3年来监测不断，凝石膨胀量、抗折强度都完全符合国家水泥标准。凝石混凝土强度为38.5兆帕，比同期条件下水泥混凝土强度高28.2%。大锤子砸都行，怎么可能是骗局？”
而上海水泥协会副会长施惠生的说法是，“水变油”之说有些过火，“凝石是一种性能较好的胶凝材料，但这并非说我没有疑问。第一，目前提供的应用数据还太少，也很难看清凝石的理论依据。第二，推荐凝石的20多名院士，为何无一来自水泥行业？”
对此，孙恒虎还是满腹委屈：“至于理论方面，我们实在不能泄漏过多。”至于为何没请水泥行业专家，蓝资集团技术总监徐跃峰说：“凝石的原理是仿大地成岩，属于地质学，与传统水泥理论关联不大。”
那么，凝石难道一点瑕疵都没有？
就像买东西一样，摊主说得完美无缺的东西，总让人心下惴惴不敢买。
一位水泥行业专家就提出：如果说不出缺点，就说明研究不到位。
对此，徐跃峰作答：“从性能上讲，凝石当然不是万能的。那‘3万吨’就是因为还处试验阶段，性能还在观察中。”不过他又介绍说，凝石目前市场推广良好，今年8月一次论坛，就与200多家水泥厂签订了合作意向书。
而中国水泥行业协会一工作人员告诉记者，全国登记在册的水泥厂，有8000多家。
……
针对种种质疑声，原北京航天航空大学理学院院长王天民教授强调：“从循环产业这个角度讲，总体我感觉这个项目非常好，在循环性能方面，水泥比不了。”武汉大学教授侯浩波表示：“这个项目符合我们国家搞循环经济发展方向。”重庆大学黄佳木教授则说：“取代水泥的话，搞水泥的吃什么东西，马上就要站在他那个角度反对你……”
孰是孰非？
实践是检验真理的唯一标准。
只有拭目以待。
（集成：郭泉真）
手记 从替代到循环
不管怎样，至少，凝石所体现的可持续发展意识，值得深思。
正如上海水泥协会副会长施惠生教授所说：“早在5000多年前，先人就把一种长得像老姜的石头磨粉，去涂山洞地面，使其变得光滑。而我们的长城，秦汉时曾用过糯米去做黏合剂。”
还有历史的巧合———南北朝时，人们用石灰、炉渣与砂子组成“三合土”，而在当时的罗马，也发明出类似的“罗马砂浆”。
……
安居乐业，追求从无止境，直到1824年“波特兰水泥”的面世，以及今天的凝石。
不同的是，此前的替代，从没有像今天的我们一样，如此重视对资源的节约，对环境的保护。
不同的是，今天的替代，是一种全新的循环。“暂不论优缺点，至少凝石所代表的生产模式，正是我们的方向：循环经济。”
而循环经济，就是一种生态经济，是物质在循环利用的基础上发展经济的一种新经济形态。
当每年环境污染所造成的经济损失已约占当年GDP的3%—4%，发展循环经济，已经迫在眉睫。
在孙恒虎的推荐下，记者找到广西柳州钢铁集团水泥厂，该厂原年产8万吨勉强过活，但两根粗粗的烟囱天天浓烟滚滚，惹得环保局三番五次上门。今年7月，改上凝石，成本从每吨200多元下降到170多元，产品质量上了一个档次，两个大烟囱，也完全“退休”了……
希望，这样的事例，真的能经受检验推广得更多。
希望，今天的凝石，真的能闯出循环经济的明天。
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