1)解决皮带跑偏、磨损皮带边缘的现象。原卸料口溜子是直的,而且地沟皮带带料多,转速快(慢则易压皮带),地沟皮带与斜坡皮带成75°角而非直角。所以,斜坡皮带跑偏频繁,严重影响其使用寿命。现在,在卸料口中部加固一块分料板,使原石直接冲击分料板而非斜坡皮带(见图1),大大减轻原石对斜坡皮带的强力冲击,达到延长其使用寿命的目的。
图1改进后的卸料口
斜坡皮带输送原石时,有时带料不均匀,易发生皮带跑偏,磨损皮带边缘。调整皮带就要全线停车,劳动强度大且影响生产。一般皮带辊固定在支架上的皮带槽内,我们设计多槽的支架(见图2),皮带正常运行时,皮带辊在槽内呈“水平”状态,当皮带跑偏时,不用停车,只用一名岗位工,视皮带跑偏程度,窜动皮带辊到其它槽内,使皮带辊呈“倾斜”状态,用于皮带找正,既省力又不影响生产。
图2改进前后的皮带支架
2)解决接头经常撕裂,皮带强度降低现象。斜坡皮带发生带料停车时,惯性作用使皮带下滑,七八吨原石涌向皮带尾部,使皮带拉力增大,接口处撕裂。我们设计一种“皮带逆止器”的装置(见图3),它主要由75mm角钢、60mm钢管、8号铁丝若干,以及长约1200mm的薄皮带组成。
图3逆止器结构
正常输送时,逆止器不发生作用。当带料停车时,皮带惯性下滑,逆止器上的薄皮带由于摩擦力作用,其活动端向大托轮滑动,被夹在斜坡皮带与大托轮之间,由于薄皮带固定端固定在皮带架上起牵引作用,使三者紧紧抱住,从而阻止斜坡皮带下滑(见图4)。
图4正常工作及带料停车时逆止器状态
自从安装这一装置,原石传堆、皮带撕裂现象基本杜绝。
采用上述两种方法后,两年来的运行中,斜坡皮带使用寿命延长至18个月更换一次,且改进方法结构简单,易于维护,省钱省力。
几点说明:
1)在卸料口处固定分料板比活动式分料板效果要好。
2)逆止器安装距大托轮不要超过1100mm,皮带夹距活动端40mm,且活动端距大托轮不超过10mm为宜。
3)薄皮带采用B800,3层线皮带最佳。
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